Правила безпечного виконання робіт при спорудженні об’єктів з монолітного бетону та залізобетону онпраці України

УТВЕРЖДЕНО

приказом Комитета Госнадзорохрантруда Украины от 01.06.97 г. № 58

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОГО ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ОБЪЕКТОВ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Правила безопасного производства работ при возведении объектов из монолитного бетона и железобетона (далее – Правила) распространяются на производство опалубочных, арматурных и бетонных работ на строительстве (реконструкции) объектов из монолитного бетона и железобетона.

Правила устанавливают требования по охране труда при производстве указанных работ.

Требования настоящих Правил являются обязательными для предприятий и организаций строительной отрасли.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В Правилах использованы ссылки на такие нормативные документы:

ГОСТ 12.0.002-80* ССБТ. Термины и определения;

ГОСТ 12.1.003-83* ССБТ. Шум. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования;

ГОСТ 12.1.007-76* ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования;

ГОСТ 12.1.010-76* ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования;

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования;

ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования;

ГОСТ 12.1.028-80 ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод;

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения;

ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок;

ГОСТ 12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.003-86* ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности;

ГОСТ 12.3.009-76* ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации;

ГОСТ 12.3.016-87 ССБТ. Антикоррозионные работы при строительстве. Требования безопасности;

ГОСТ 12.3.018-79 ССБТ. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний;

ГОСТ 12.3.032-84* ССБТ. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации;

ГОСТ 12.4.002-74 ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования;

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация;

ГОСТ 12.4.012-83 ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования;

ГОСТ 12.4.013-85Е ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия;

ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности;

ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные. Общие технические условия;

ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Общие технические условия;

ГОСТ 12.4.089-86 ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие технические требования;

ГОСТ 12.4.107-82 ССБТ. Строительство. Канаты страховочные. Общие технические требования;

ГОСТ 12.4.125-83 ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействий механических факторов. Классификация;

ГОСТ 5781-82* Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия;

ГОСТ 7473-85* Смеси бетонные. Технические условия;

ГОСТ 8478-81* Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия;

ГОСТ 10807-78* Знаки дорожные. Общие технические условия;

ГОСТ 17770-86* Машины ручные. Допустимые уровни вибраций;

ГОСТ 21807-76* Бункера (бадьи) переносные вместимостью до 2 м3 для бетонной смеси. Общие технические условия;

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия;

ГОСТ 23478-79 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных изделий. Классификация и общие технические требования;

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические условия;

ГОСТ 24940-81 Здания и сооружения. Метод измерения освещенности;

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия;

ГОСТ 27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия;

ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия;

СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства;

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции;

СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий;

ПУЭ Правила устройства электроустановок. Утверждены Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР;

ДНАОП 0.00-1.03-93 Правила будови i безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів. Утверждены приказом Госнадзорохрантруда Украины от 16.12.1993 г. № 128;

ДНАОП 0.00-1.16-96 Правила атестації зварників. Затверджено наказом комітету Держнаглядохоронпрацi вiд 19.04.96 р. № 61;

ДНАОП 0.00-1.21-84 Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР 21.12.84 г.;

ДНАОП 0.00-4.03-93 Положення про розслiдування та облiк нещасних випадкiв, професiйних захворювань i аварiй на пiдприємствах, установах i органiзацiях. Утверждено Постановлением Кабинета Министров Украины от 10.08.1993 г. № 623Д;

ДНАОП 0.00-4.12-94 Типове положення про навчання, iнструктаж i перевiрку знань працiвникiв з питань охорони працi. Утверждено Приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 4 апреля 1994 г. № 30;

ДНАОП 0.03-3.12-84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест № 3044-84. Утверждены Министерством здравоохранения СССР в 1984 г.;

ДНАОП 0.03-3.14-85 Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах № 3223-85. Утверждены Министерством здравоохранения СССР в 1985 г.;

ДНАОП 0.03-4.02-94 Положення про медичний огляд працiвникiв певних категорiй. Утверждено приказом Министерства здравоохранения СССР от 31.03.94 г. № 45;

ДНАОП 0.03-8.08-93 Перелiк важких робiт та робiт iз шкiдливими i небезпечними умовами працi, на яких забороняється застосування працi жiнок. Утверждено приказом Министерства здравоохранения Украины от 29 декабря 1993 г. № 256;

ДНАОП 0.05-3.05-81 Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах. Утверждено постановлением Госкомтруда СССР в 1981 г.;

Правила пожежної безпеки в Українi. Утверждены УГПО МВД Украины 14.06. 1995 г.;

РСН 356-91 Положение о радиационном контроле на объектах строительства и предприятиях стройиндустрии и стройматериалов Украины. Утверждено постановлением Госстроя Украины от 18 июня 1991 г. № 71;

Руководство по укладке бетонных смесей бетононасосными установками. Разработаны ЦНИИОМТП Госстоя СССР в 1978 г.;

Руководство по применению химических добавок в бетоне. Разработаны НИИЖБ Госстоя СССР в 1981 г.

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Термины и определения, которые используются в настоящих Правилах, отвечают ГОСТ 12.0.002-91.

3.2. Безопасная организация работ по возведению объектов из монолитного бетона и железобетона разрабатывается в составе проекта организации строительства (ПОС) и проекта производства работ (ППР).

3.3. При выполнении бетонных и железобетонных работ возможно воздействие на человека опасных и вредных производственных факторов:

– повышенное значение напряжения в электрической цепи, токи короткого замыкания, которые могут пройти через тело человека;

– расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

– участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);

– места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами;

– этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций и оборудования;

– зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;

– повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;

– повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах;

– недостаточная освещенность;

– повышенная или пониженная температура и влажность воздуха рабочей зоны;

– повышенная скорость воздуха рабочей зоны;

– воздействие на человека ядовитых и химически активных веществ;

– острые концы и заусеницы арматуры.

3.4. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также контроль освещенности, предельных величин вибрации и шума, норм температуры, относительной влажности и скорости 10 движения воздуха на рабочих местах необходимо осуществлять приборами, примерный перечень которых указан в приложении 1.

3.5.  Допустимые уровни звукового давления в активных полосах частот, уровни звука для широкополосного постоянного и непостоянного (кроме импульсного) шума, возникающие на рабочих местах, должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-83*, ДНАОП 0.03-3.14-85 и не превышать норм, указанных в приложении 2.

Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на работающего в производственных условиях, должны соответствовать ГОСТ 12.1.012-90, ДНАОП 0.03-3.12-84 и приложению 3 настоящих Правил.

3.6. Чистота воздуха, его влажность, температура и скорость движения должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ 12.1.005-88. Предельно допустимые концентрации некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в приложении 4 настоящих Правил.

3.7. Освещенность рабочих мест и участков работ, проездов и проходов должна соответствовать нормам, приведенным в приложении 5 настоящих Правил.

3.8. Вредное воздействие опасных и вредных производственных факторов на организм человека следует устранять и снижать при помощи средств индивидуальной защиты, дистанционного управления технологическими процессами, средств виброзащиты и виброгашения и других средств, соответствующих действующим нормативам.

3.9. Зоны опасных и вредных производственных факторов во избежание доступа в них посторонних лиц должны иметь защитные ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 и ГОСТ 12.4.059-89. Классификация опасных зон, в пределах которых действуют опасные производственные факторы, приведена в приложении 6 настоящих Правил.

3.10. Границы опасных зон, в пределах которых существует опасность поражения электрическим током, устанавливаются в соответствии с приложением 7 настоящих Правил.

3.11. Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов кранами, вблизи строящихся зданий и сооружений устанавливаются согласно приложения 8 настоящих Правил.

3.12. Производственные процессы монолитных, бетонных и железобетонных работ должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-75*.

Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена:

– выбором применяемых технологических процессов, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания оборудования;

– выбором производственных площадок (или производственных помещений для процессов, выполняемых в помещениях – приготовление растворов химических добавок, обработка арматуры и т.п.);

– выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов;

– выбором оборудования, размещением оборудования и организацией рабочих мест;

– распределением функций между человеком и оборудованием (строительными машинами, технологической оснасткой) в целях ограничения тяжести труда;

– выбором способа хранения и транспортирования материалов, заготовок, полуфабрикатов, изделий, конструкций и отходов производства;

– профессиональным отбором и обучением работающих;

– включением требований в нормативно-техническую и технологическую документацию.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ, УЧАСТКОВ РАБОТ И РАБОЧИХ МЕСТ

4.1. При организации строительной площадки и рабочих мест по производству монолитных работ должны соблюдаться требования раздела 2 СНиП III-4-80*, Правил пожежної безпеки в Українi и ГОСТ 12.1.004-91, государственных стандартов, проекта производства работ.

4.2. Для создания безопасных условий труда при выполнении технологического комплекса монолитного бетонирования необходимо учитывать особенности каждой работы и общие требования по организации строительной площадки, участков работ и рабочих мест.

4.3. Технологический комплекс монолитного бетонирования включает следующие работы:

– приготовление бетонной смеси;

– изготовление арматурных изделий;

– транспортирование бетона, арматурных изделий и элементов опалубки;

– армирование;

– укладка бетонной смеси;

– снятие и очистка опалубки;

– уход за бетоном.

4.4. Приготовление бетонной смеси может осуществляться на предприятиях строительной индустрии (базах) или непосредственно в условиях стройплощадки в передвижных бетоносмесителях.

Бетонные узлы на строительных площадках следует устанавливать с подветренной стороны, чтобы исключить или уменьшить воздействие пылевидных материалов (цемента, песка и т.п.) и химических добавок на работающих при приготовлении бетонной смеси.

На строительной площадке допускается располагать бетонные узлы в зоне действия грузоподъемных кранов при соответствующем обосновании в проекте производства работ.

4.5. Эстакады, используемые для обслуживания бетоносмесительных установок и для укладки трубопроводов (бетоноводов) при подаче бетонной смеси бетононасосами, должны иметь свободный проход шириной не менее 0,8 м, а для движения вагонеток с бетонной смесью – проход между габаритами вагонетки и перилами эстакады не менее 1 м. На эстакадах и мостах, для подачи бетонной смеси автосамосвалами, между отбойными брусами и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м.

4.6. Эстакады должны быть с обеих сторон ограждены перилами высотой 1,1 м с бортовыми досками высотой не менее 15 см и с одним горизонтальным промежуточным элементом.

4.7. Деревянные эстакады должны иметь сплошной настил. На наклонных участках эстакад по полу должны быть набиты поперечные планки с шагом 30–40 см.

4.8. Каждый строящийся объект должен быть обеспечен противопожарным оборудованием и инвентарем согласно норм, приведенных в приложении 9 настоящих Правил. Комплект противопожарного оборудования устанавливается по согласованию с местными органами Государственного пожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и его государственного значения.

4.9. В местах приготовления химических добавок, нанесения смазок на поверхности опалубок и т.п. не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Данные рабочие места должны проветриваться.

Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.

4.10. Монтаж и эксплуатацию электрооборудования, электрофицированного инструмента, электрических кабелей и проводов необходимо производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ДНАОП 0.00-1.21-84, Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), разделов 6 и 13 СНиП III-4-80*, инструкций по эксплуатации используемого электрооборудования.

4.11. Рабочие места машинистов бетоносмесителей, бетонщиков, арматурщиков, электросварщиков, плотников и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и на расстоянии менее 2 м от границы перепада должны быть ограждены временными защитными ограждениями высотой не менее 1,1 м в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89.

4.12. При невозможности устройства ограждений рабочие при работе на высоте обязаны пользоваться испытанными предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-86 и канатами страховочными по ГОСТ 12.4.107-82.

При выполнении работ на поверхности с уклоном более 20· (опалубочных, арматурных и др.) проходы должны быть оборудованы трапами с поперечными планками для упора ног через каждые 30-40 см или ступенями с ограждением, а сами рабочие – должны закрепляться за надежно смонтированные конструкции предохранительными поясами. Места закрепления карабинов должны быть указаны производителем работ или мастером.

Рабочие места машинистов бетоносмесительных установок должны быть защищены навесами от воздействия атмосферных осадков.

4.13. Входы в строящееся здание (сооружение) должны быть защищены сплошными козырьками шириной не менее ширины входа с вылетом не менее 2 м от стены здания, а при наличии лесов – за габариты их ширины на расстоянии 2 м.

Входы в здания следует устраивать с противоположной установленному грузоподъемному механизму стороны.

При попадании входа в опасную зону (согласно приложения 8) его следует выгораживать сплошным защитным коридором, выходящим за границы опасной зоны.

Угол, образованный козырьком и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах 70–75.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,8 м, а высота проходов в свету – не менее 1,8 м.

4.14. При совмещении работ по одной вертикали (кроме предусмотренных п. 12.2 СНиП III-4-80*) нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места.

4.15. Проемы в перекрытиях, предназначенные для устройства лифтов, лестничных клеток и т. п., а также отверстия в рабочем полу при бетонировании сооружений в вертикально-скользящей опалубке, к которым возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения.

4.16. Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема меньше 0,7 м.

4.17. Рабочие настилы при возведении куполов, сводов и наклонных поверхностей следует устраивать по ригелям (горизонтальным схваткам), соединяющим стойки поддерживающих лесов. При этом расстояние от настилов до опалубки должно быть не менее 1,5 м, ширина уступов настилов в плане – не менее 0,4 м, а высота уступов настилов – не более 0,4 м.

4.18. Лестницы и скобы, применяемые для подъема или спуска работающих на рабочие места, расположенные на высоте или глубине более 5 м, должны крепиться к надежно закрепленным конструкциям, иметь нескользящие опоры и быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).

4.19. Для защиты рабочих от действия лучей электрической дуги рабочие места электросварщиков должны иметь специальные переносные ограждения (щитки или ширмы) высотой не менее 1,8 м.

Ограждения должны устанавливаться с трех сторон (особенно со стороны проходов) и легко переставляться по ходу выполнения сварочных работ.

4.20. Помещения, в которых проводятся работы с пылевидными материалами (цементом, известью и др.), должны быть обеспечены аспирационными или вентиляционными системами (проветриванием).

4.21. При работе с цементом и другими пылевидными материалами необходимо принимать меры, предупреждающие распыление этих материалов и загрязнение строительной площадки и прилегающей к ней территории.

4.22. Не допускается загрязнение почвы горюче-смазочными материалами, а также химическими добавками и их водными растворами при приготовлении и укладке бетонов с химическими добавками.

4.23. Спуск растворов химических добавок и других ядовитых продуктов и реагентов в канализацию, в том числе и при авариях, запрещается. Эти продукты должны направляться в специальные технологические емкости для дальнейшей утилизации или обезвреживаться.

4.24. Предварительно орошенный водой строительный мусор (обломки бетона, деревянная стружка, огарки от электродов и т.п.) должен удаляться по закрытым лоткам в бункеры-накопители, предотвращающие запыление территории, а затем незамедлительно вывозиться автотранспортом в специально отведенные места.

4.25. Подачу материалов и строительных конструкций необходимо производить в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Подъем и перемещение грузов массой свыше 50 кг или на высоту более 3 м должны осуществляться только при помощи грузоподъемных кранов или средств малой механизации.

4.26. Сгораемые материалы (древесно-стружечные плиты, фанера, лесоматериалы, рубероид и т.п.) должны доставляться на рабочие места и храниться в количестве, не превышающем сменной потребности в них.

4.27. Площадь под штабели горючих материалов, устраиваемые на открытых площадках, должна быть не более 100 м2. Противопожарные разрывы между штабелями и от них до строящихся и подсобных зданий, помещений должны быть не менее 24 м.

4.28. Запрещается размещать легковоспламеняющиеся материалы вблизи установок для электропрогрева бетона.

4.29. Применять сгораемые материалы в качестве защиты голых токоведущих частей, нагревательных элементов, спиралей и других электронагревательных установок по электропрогреву бетона запрещается.

4.30. Средства подмащивания и опалубка, выполняемые из древесины, должны быть пропитаны огнезащитным составом.

4.31. После достижения бетоном необходимой прочности деревянная опалубка и леса должны быть удалены из здания.

4.32. Опалубку из сгораемых и трудносгораемых материалов до пускается устраивать не более чем на три этажа.

4.33. При необходимости устройства деревянной опалубки и строительных лесов одновременно более чем на 3 этажа следует предусматривать дополнительные противопожарные мероприятия (прокладка временных противопожарных водопроводов с установкой пожарных кранов на этажах и т.п.).

4.34. При выполнении сварочных работ с лесов и подмостей рабочие настилы для предохранения их от возгорания должны быть покрыты листовым железом или асбестом, а также должны быть приняты меры против падения расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей.

4.35. Для теплозащиты бетона допускается применение только трудносгораемых и несгораемых материалов. Применять солому, опилки и другие сгораемые материалы, за исключением увлажненных или обработанных известковым раствором опилок, не разрешается.

4.36. При электропрогреве бетона нагреваемые элементы, спирали, электроды и т.п. должны быть защищены от попадания на них посторонних предметов металлическими кожухами или несгораемыми ограждениями.

4.37. Запрещается производство работ с наружных лесов или в открытых местах при ветре силой в 6 баллов (скорость ветра 11-12 м/с) и более, во время грозы, при гололедице, тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

5.1. Опалубочные работы

Установка опалубки

5.1.1. Работы по установке, эксплуатации и разборке опалубки на строительной площадке должны осуществляться в соответствии с требованиями раздела 11 СНиП III-4-80*, СНиП 3.03.01-87, технического паспорта, а также проекта производства работ в установленном порядке.

5.1.2. Опалубочные щиты, элементы лесов и приспособлений поднимают и подают к месту установки в пакетах или специальных контейнерах подъемными механизмами (грузоподъемными кранами, лебедками и т.п.), пакеты охватывают стропами не менее чем в двух местах. Элементы креплений и соединений (замки, зажимы, тяжи и др.) опалубки подают только в специальных контейнерах.

При подаче элементов опалубки вручную необходимо предусматривать страховочное закрепление веревок, с помощью которых поднимают элементы опалубок.

5.1.3. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Подвесную опалубку железобетонных перекрытий зданий со стальными каркасами устанавливать лишь после окончательного закрепления стыков элементов каркаса.

5.1.4. Устанавливать крупноразмерные панели, опалубочные и арматурно-опалубочные блоки при помощи кранов следует с соблюдением следующих правил:

а) устанавливаемые элементы должны быть надежно скреплены;

б) при монтаже (демонтаже) панелей опалубки и арматурно-опалубочных блоков указанные конструкции должны удерживаться от раскачивания инвентарными оттяжками;

в) освобождать установленный блок или элемент опалубки от крюка подъемного механизма разрешается после закрепления его постоянными или временными связями (согласно проекту) и проверки надежности закрепления;

г) перемещение и монтаж элементов опалубки площадью 5 м2 и выше необходимо прекратить при скорости ветра 10 м/с и больше.

При применении металлической инвентарной передвижной опалубки необходимо выполнять следующие требования:

– передвижение опалубки производить по специальному сигналу, предварительно убедившись в отсутствии людей на пути движения;

– скорость перемещения опалубки не должна превышать 5 км/ч, а на стрелках – не более 3 км/ч. Не допускается при этом пребывание людей на перемещающейся опалубке;

– содержать в чистоте пути перемещения.

5.1.5. Состояние элементов опалубки, тары и средств подмащивания после каждой сборки опалубки и ежедневно перед началом работ должно быть проверено лицом, ответственным за безопасное производство работ.

5.1.6. Стойки опалубки перекрытий, балок, ригелей должны быть расшиты досками-раскосами таким образом, чтобы для прохода рабочих был оставлен проход высотой не менее 2 м.

5.1.7. Установленная опалубка должна иметь ограждение по всему периметру в соответствии с проектом производства работ.

5.1.8. Длинномерные предметы (брусья, бревна и т.д.) необходимо переносить вдвоем. Сбрасывать с плеч или опускать длинномерные материалы следует по команде всем рабочим одновременно.

Переноска бревен, брусков и других предметов на ломах, черенках лопат запрещается.

Разборка опалубки

5.1.9. Разборку опалубки начинают только после достижения бетоном заданной прочности и с разрешения производителя работ.

5.1.10. Разборку скользящей опалубки на большой высоте следует производить только под наблюдением производителя работ после прохождения всем техническим персоналом и рабочими, занятыми на разборке опалубки, специального инструктажа по безопасному ведению опалубочных работ.

5.1.11. При разборке опалубки необходимо принимать меры против падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов или конструкций.

5.1.12. При разборке опалубки перекрытий, балок, прогонов вначале снимают боковые стенки опалубки, затем раскосы, стойки и остальные элементы.

5.1.13. При удалении поэтажных стоек, поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий многоэтажных зданий, стойки опалубки нижележащего перекрытия удаляют, частично оставляя под балками и прогонами пролетом 4 м и более "стойки безопасности" на расстоянии одна от другой, а также от опор распалубливаемых конструкций не более 3 м.

5.1.14. При разборке опалубки бункеров, арок, сводов, куполов необходимо придерживаться определенной последовательности и указаний, предусмотренных ППР.

5.1.15. Отрыв панелей опалубки от забетонированной поверхности при распалубке необходимо производить путем подъема угловых элементов опалубки домкратами или монтажными ломиками. Запрещается производить отрыв панелей монтажным краном.

5.1.16. При демонтаже элементов опалубки допускается удерживание их от падения при помощи средств подмащивания.

В случае отсутствия указанных средств необходимо опалубку закрепить к существующим несущим конструкциям или удерживать "внатяжку" при помощи грузоподъемных механизмов.

5.1.17. При разборке опалубки запрещается складировать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а также сбрасывать их с сооружения. Демонтируемые элементы при помощи грузоподъемных кранов, лебедок или веревок следует осторожно опускать на землю, восстанавливать маркировку на щитах, сортировать и складировать в штабеля, предварительно удалив выступающие гвозди, скобы, штыри. Укладывать, даже на короткое время, доски или щиты остриями гвоздей, обращенными вверх, запрещается.

5.2. Арматурные работы

Заготовка арматурной стали

5.2.1. Безопасная обработка арматурной стали (правка, резка, гибка арматурных стержней), выполняемые на технологическом оборудовании, имеющем электропривод и движущиеся рабочие органы, должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*, технологическими режимами и правилами технической эксплуатации оборудования.

5.2.2. Изготовление стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей – согласно раздела 8 СНиП 3.03.01-87.

5.2.3. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных и оборудованных для этого местах.

5.2.4. Механические станки необходимо устанавливать в закрытых помещениях или под навесами на надежное основание: легкие станки на бетонный пол, а тяжелые – на специальные фундаменты.

5.2.5. До пуска в работу станка надлежит проверить крепление отдельных деталей станка и смазать все его трущиеся части; убрать со станка все посторонние предметы; проверить состояние заземления, пусковых и тормозных устройств, а также наличие защитных ограждений.

5.2.6. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

– ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

– ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

– закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

5.2.7. При правке и резке арматурной стали на правильно-отрезных станках необходимо:

– заправлять конец проволоки или стержни в правильный барабан и тянущие ролики станка при выключенном электродвигателе;

– перед пуском электродвигателя закрыть правильный барабан и очистное устройство защитным кожухом;

– оградить конусовидным приспособлением, сваренным из прутковой стали диаметром 12 мм, путь прохождения проволоки или стержня между вертушкой с бухтой и заправочным отверстием;

– находиться вблизи станка при окончании правки бухт и в случае заклинивания скрученного конца проволоки или стержня у входа в барабан своевременно отключать станок;

– направлять пруток или проволоку в тянущие ролики при выключенном двигателе.

5.2.8. Резку арматурных стержней на станках с механическим приводом следует начинать только после того, как маховое колесо станка достигло необходимой частоты вращения. Запрещается резать арматурные стержни, которые по своей прочности и диаметрам превосходят технические характеристики данного станка. Не допускается перерезание стержней длиной менее 30 см, если отсутствуют специальные приспособления, предупреждающие их разлет.

5.2.9. При резке арматуры на ручных станках держать руки от ножей следует на расстоянии не менее 20 см.

5.2.10. При гибке арматурных стержней с механическим приводом необходимо:

– перед закаткой арматурных стержней останавливать диск;

– использовать стержни диаметром не более допускаемых по техническим показателям для этого станка.

5.2.11. Разрешается заменять упоры и изгибающие пальцы только после остановки станка.

5.2.12. При гибке нескольких стержней арматуры одновременно необходимо следить за тем, чтобы все стержни находились в одной вертикальной плоскости. Для этого следует применять специальные держатели.

5.2.13. При работе на гибочных станках, ручных станках для резки арматуры и т.п. запрещается удлинять рычаги (рукоятки) станка трубами или другими предметами, а также ложиться или опираться на рычаги. Перемещение рычагов следует производить "от себя", вперед.

5.2.14. Станки для обработки арматурной стали должны быть оборудованы пусковыми и тормозными приспособлениями, находящимися в легкодоступных местах на высоте не менее 1,5 м.

5.2.15. Выполняя работы совместно с электросварщиками, арматурщики для защиты глаз должны пользоваться затемненными очками по ГОСТ 12.4.013-85Е со светофильтрами марки С.

5.2.16. Металлическую пыль и окалину, образующуюся при обработке арматуры, следует удалять металлической щеткой или путем отсоса через присоединенный раструб кожуха правильного барабана с помощью вытяжной вентиляции.

5.2.17. Запрещается занимать проходы и рабочее место у станка арматурными заготовками. Заготовленные арматурные стержни следует складывать в специально отведенном месте, используя для пакетирования инвентарные приспособления.

Изготовление арматурных изделий

5.2.18. Производство арматурных изделий должно осуществляться в соответствии с разделами 6 и 13 СНиП III-4-80*, ДНАОП 0.00-1.21-84, ПУЭ, технологическими режимами и правилами технической эксплуатации оборудования.

5.2.19. Изготовление арматурных изделий должно выполняться в арматурных цехах (участках), а также непосредственно на строительной площадке в специально оборудованных для этого местах.

5.2.20. При изготовлении арматурных изделий необходимо соблюдать кроме требований пунктов 5.2.1-5.2.18 настоящих Правил также требования по безопасной эксплуатации электросварочной аппаратуры.

Электросварочные работы должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.003-86.

5.2.21. Сварочные агрегаты, находящиеся на открытом воздухе, должны быть закрыты от атмосферных осадков навесом или брезентом и защищены от механических повреждений.

Электросварочные работы во время дождя, грозы или снегопада должны быть прекращены, если нет возможности устройства навесов.

5.2.22. Включение в сеть сварочных агрегатов должно производиться посредством рубильников с предохранителями закрытого типа и соответствовать потребляемому току сварочной установки.

5.2.23. Металлические части электросварочных агрегатов, а также обратные провода и сварочные изделия должны быть заземлены. Незаземленный корпус считается под напряжением и прикосновение к нему опасно.

5.2.24. Контактные машины для сварки с оплавлением должны быть снабжены защитным прозрачным щитом, предохраняющим от искр и позволяющим вести наблюдения за процессом сварки.

5.2.25. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Армирование железобетонных конструкций

5.2.26. Установку арматуры при изготовлении железобетонных конструкций следует производить в соответствии со СНиП III-4-80*, СНиП 3.03.01-87, Правилами будови i безпечної експлуатацiї вантажопiдiймальних кранiв ДНАОП 0.00-1.03-93, а также требованиями безопасной эксплуатации электросварочной аппаратуры, приведенных в пунктах 5.2.19 – 5.2.28 настоящих Правил.

5.2.27. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается после того, как надежность этих устройств проверена производителем работ, а также приняты меры, исключающие загорание настила и падение расплавленного металла на работающих внизу людей.

5.2.28. Установку арматуры следует производить укрупненными блоками с учетом грузоподъемности установленных на строительстве кранов.

5.2.29. Вертикальные арматурные конструкции на время вывешивания верха каркаса до окончательной установки их в проектное положение должны временно раскрепляться инвентарными трубчатыми подпорками, растяжками, кондукторами и другими приспособлениями.

5.2.30. Запрещается находиться рабочим на каркасах и арматурно-опалубочных блоках до полной их установки и закрепления.

5.2.31. Установку арматуры в отдельные прогоны и балки при отсутствии плиты перекрытия необходимо производить сбоку короба со сплошного настила, имеющего перила. После армирования со стороны рабочего места устанавливают боковой щит короба.

5.2.32. Ходить по заармированному перекрытию разрешается только по трапам шириной не менее 0,6 м на козелках (подставках), опирающихся на опалубку.

5.2.33. При установке арматуры вблизи электрических проводов, находящихся под напряжением, следует принимать меры, исключающие прикосновение арматуры к проводам.

5.2.34. Выпуски арматуры во избежание травмирования работающих должны быть загнутыми на 180 , или, при невозможности загиба (арматура большого диаметра и т.п.), – обозначены красными флажками.

В местах интенсивного движения людей, в проходах выпуски арматуры должны быть ограждены.

5.2.35. При подаче арматурных стержней или каркасов на рабочие места грузоподъемными кранами строповку пакетов следует производить строповочными устройствами путем обвязки пакетов.

Запрещается строповка за проволоку, обвязывающую пакеты арматуры.

5.2.36. Запрещается сбрасывание арматурных стержней или каркасов с высоты (со средств подмащивания, с края котлована и т.п.).

5.2.37. На период арматурных работ должно быть выполнено молниезащитное заземление для монтируемых арматурных конструкций и инвентарных металлических лесов.

5.3. Бетонные работы

Работы по приготовлению, транспортированию, укладке и уплотнению бетонной смеси необходимо выполнять в соответствии со СНиП III-4-80*, СНиП 3.03.01-87, Правилами будови i безпечної експлуатацiї вантажопiдiймальних кранiв ДНАОП 0.00-1.03-93, проектом производства работ и другими нормативными документами.

Приготовление бетонной смеси

5.3.1. Бетонные смеси, используемые для возведения объектов из монолитного бетона и железобетона, должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-85*, СНиП 3.09.01-85, стандартам предприятия или технологическим картам с учетом эксплуатируемого технологического оборудования и конкретных условий производства и утвержденных в установленном порядке.

5.3.2. Территория бетонного завода и отдельной смесительной установки должна соответствовать следующим требованиям техники безопасности:

– территория должна содержаться в чистоте, не иметь рытвин и ям;

– проезды и проходы должны быть освещены в ночное время в соответствии с нормами, приведенными в приложении 5 настоящих Правил, но не менее 2 лк в пределах квадрата площадью 4 м2;

– проходы и проезды должны иметь твердые покрытия и водостоки.

5.3.3. Местное освещение в производственных помещениях и переносные ручные лампы должны быть оборудованы светильниками напряжением от 12 до 42 В и обеспечиваться исправным шнуром и безопасным выключением. При пользовании переносными ручными лампами для освещения внутренних пространств смесителей, резервуаров и т.п., а также в сырых местах напряжение должно быть не более 12 В.

5.3.4. Вентиляционные устройства должны содержаться в состоянии полной исправности и пригодности для эксплуатации, систематически подвергаться осмотру и чистке, а в случаях повреждения немедленно ремонтироваться.

5.3.5. В помещениях, где в воздухе выделяется пыль, должно производиться систематическое исследование воздушной среды в сроки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологической службы, но не реже одного раза в месяц.

5.3.6. До пуска в эксплуатацию смесительные установки должны быть осмотрены и испытаны. Корпуса электродвигателей должны быть заземлены в соответствии с требованиями безопасной эксплуатации электроустановок.

5.3.7. Элеваторы, конвейеры, подъемники, бункера, лотки и другие устройства для подачи материалов, необходимых для приготовления бетонной смеси, должны быть ограждены в соответствии со стандартами безопасности труда соответствующего оборудования.

5.3.8. Проходы и проезды, над которыми находятся ленточные и шнековые конвейеры, должны быть защищены навесами, проложенными за габариты конвейера не менее чем на 1 м.

5.3.9. Бетоносмесители и другое оборудование должны быть оборудованы сигнальными устройствами.

Выключатели сигнализации должны быть расположены непосредственно у рабочих мест.

5.3.10. Пуск бетоносмесителей или их остановка без подачи предварительного сигнала не допускается, когда оборудование обслуживается двумя или более рабочими, а бетоносмесители непосредственно связаны с рабочими местами других механизмов.

5.3.11. Для предупреждения случайного включения бетоносмесителя во время чистки необходимо установить вилки разрыва на электрических цепях управления.

На пусковых устройствах (кнопки магнитных пускателей, рубильники и т.п.) необходимо вывесить плакаты "Не включать – работают люди!".

5.3.12. Очистка и ремонтные работы на эстакадах и под бетоносмесителями должны производиться при прекращении движения транспортных средств.

5.3.13. Осмотр, чистка и ремонт смесительных установок во время работы запрещается и производится только после их остановки.

5.3.14. При выгрузке бетонной смеси из бетоносмесителя запрещается ускорять выгрузку вращающегося барабана лопатой или каким-либо другим приспособлением.

5.3.15. Очистка приямков для загрузочных ковшей скиповых подъемников допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении.

Пребывание рабочих под поднятым и закрепленным ковшом запрещается.

5.3.16. Работы внутри силосов и бункеров для хранения цемента должны производиться звеном рабочих не менее трех человек, двое из которых, находясь на перекрытии силоса или бункера должны следить за безопасностью работающих в бункере и в случае необходимости оказать помощь пострадавшим.

5.3.17. При приготовлении бетонных смесей с химическими добавками необходимо соблюдать требования по охране труда, указанные в Руководстве по применению химических добавок в бетоне (М.: Стройиздат, 1981), государственных стандартах или инструкциях на данные химические добавки, а также выполнять перечисленные ниже требования:

– в местах приготовления и дозирования добавок, а также бетонной смеси должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, а при необходимости – местные отсосы;

– в связи с повышенной электропроводностью бетонных смесей с суперпластификаторами необходимо постоянно следить за исправностью электрической изоляции и заземления используемого электрооборудования и электроинструмента;

5.3.18. При работе с хлористым кальцием, хлорной известью и хлорированными растворами необходимо осуществлять следующие мероприятия:

– использовать хлористый кальций можно в виде хлорной воды, которую нужно брать черпаками на длинных рукоятках;

– приготовлять хлорную воду следует в отдельном помещении, находящемся на расстоянии не более 500 м от жилых зданий. Помещения, в которых производится приготовление хлорной воды, должны быть высотой не менее 3,25 м, а объемом 40 м3 на одного работающего.

5.3.19. При работе с нитритом натрия необходимо соблюдать следующие требования:

– склады для хранения кристаллического нитрита натрия должны размещаться в отдельных зданиях, а концентрированного жидкого нитрита натрия – на огороженных площадках;

– совместное хранение нитрита натрия с другими солями, с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, радиоактивными веществами, едкими, коррозионными и взрывчатыми веществами запрещается;

– приготовление растворов нитрита натрия должно быть механизировано и с минимальным количеством обслуживающего персонала;

– приготовлять растворы нитрита натрия только в специально приспособленном помещении;

– подавать растворы нитрита натрия в расходные емкости и бетономешалки по трубопроводам. Допускается перенос растворов вручную в пределах строительной площадки в закрывающихся бачках, заполненных не более чем на 3/4 их высоты;

– не допускать слива растворов нитрита натрия в водоемы санитарно-бытового использования.

5.3.20. Для хранения, приготовления и транспортирования химических добавок и их растворов необходимо использовать специальную тару, предназначенную для соответствующего раствора. Тара должна закрываться, иметь предупредительные надписи названия химиката.

Укладка бетонной смеси

Укладка бетонной смеси включает процессы приемки, подачи смеси к месту укладки и распределения ее в бетонируемой конструкции.

Месторасположение бетонируемых конструкций, их конструктивные особенности и объемы бетонирования определяют степень механизации работ и условия безопасных методов труда.

Метод подачи бетонной смеси в конструкцию для конкретных условий определяется проектом производства работ.

Подача бетонной смеси может осуществляться при помощи: кранов, бетононасосов, установок пневмоподачи, бетоноукладчиков, шахтных подъемников, транспортеров, различных вибропитателей, виброжелобов, виброхоботов, а также вагонеток и вручную.

5.3.21. Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию необходимо проверять надежность крепления и ограждения опалубки, лесов (подмостей), а также отсутствие щелей в опалубке, наличие закладных деталей и пробок, предусмотренных проектом.

Обнаруженные неисправности следует немедленно устранять.

5.3.22. Подачу бетонной смеси к месту укладки при помощи кранов, бетононасосов, бетоноукладчиков, подъемников и других механизмов необходимо выполнять в соответствии с требованиями раздела 3 СНиП III-4-80*.

5.3.23. При подаче бетонной смеси кранами в бункерах (бадьях) расстояние между нижней кромкой бункера (бадьи) и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ. Укладывать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность больших динамических нагрузок на опалубку и арматуру.

Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Рабочие, открывающие затвор бункера (бадьи) должны находиться на огражденном рабочем настиле.

Запрещается оставлять бадьи, контейнеры, ковши и другое оборудование на крюке крана в подвешенном состоянии во время работы и после ее окончания.

5.3.24. Во время подачи бетонной смеси запрещается проталкивать отдельные камни, которые могут заклинить горловину приемного бункера и бетоновода. Крупность заполнителя не должна превышать 1/3 диаметра бетоновода.

5.3.25. Проталкивание бетонной смеси в горловине приемного бункера бетононасоса и снятие звеньев бетоновода производить только после остановки бетононасоса.